10月15日，双欣矿业超高压压滤系统联合试运转成功，该公司副总经理李新看到被破碎后的深度脱水煤泥落地后，难掩喜悦之情。“这样我们就实现了煤泥的全部深加工处理，通过高压压榨处理，降低煤泥水份、提高热值，预计一年可增收4000余万元。”李新说。

随着矿井的不断延伸和年产量的增加，特别是三采区的大量开采，煤泥产量陡增。而运行已10余年的煤泥干燥系统设备老化、工艺落后，能耗高、效率低、回收率低等问题日益凸显，处理能力无法满足生产需求和市场产品需求。

为深挖煤泥最大价值，该公司按照降本增效“八项硬性措施”要求，坚持产洗销协同发力，突出技术降本，决定引进煤泥超高压压滤系统，并作为2024年度的重点项目。

2024年3月，该项目完成设备招标和施工前准备。9月完成系统电气安装和智能化配套设备调试工作。10月底建成投产后将破解重复分选、螺旋矸石带煤、夹矸煤回收难题，超高压压滤煤泥水分较常规压滤煤泥水分降低8~10％，发热量提升350～450大卡，较“压滤＋烘干”降水系统综合电耗也大幅度降低。

“此系统具有自动化程度高、煤泥深度分选截粗管理强等优点，粗煤泥掺配精煤销售后，可进一步激活粗煤泥和其他产品附加值，大幅提升公司经济效益。”李新说，湿煤泥年处理能力85万吨，干煤泥产出率可达89％。

今年以来，双欣矿业坚持在管控体系优化上下真功，分析测算各类成本指标，逐级分解、逐项细化，严格兑现率考核，努力将成本压至更低。同时聚焦洗选创效，实施精煤战略，通过专家会诊和工艺优化，将精煤回收率提升至74.8％，合理调整中长期、市场煤发运配比，将贫质煤卖出高价钱，最大限度提升创效能力。

“下一步，我们将准确把握市场‘脉搏’，科学精准施策，加强‘产洗选’联动作战，灵活调整产品结构，以品牌保市场、以质量保市场、以服务保市场，为西北矿业和公司的高质量发展贡献力量。”该公司党委书记、董事长、总经理于波说。